異型材不管是在生活中,還是工業(yè)行業(yè)中,都是屬于很常見的物品,用途很廣泛不管是軟質(zhì)硬質(zhì)的物品都可以用PVC這種材質(zhì)生產(chǎn)的,例如家具配件,支架,管材,機器配件,防護產(chǎn)品,現(xiàn)在連衣服都可以用上這種材質(zhì)制作而成的,足以證明PVC的廣泛性應用性。異型材的生產(chǎn)工藝有很多種,例如擠塑,注塑,模塑,吹塑,滾塑,鑄塑,沾塑等,異型材擠塑工藝,擠塑工藝中又分為真空成型,冷頂(硬頂成型),軟硬(雙色)共擠成型等等,我們說說異型材冷頂擠出工藝與頂出工藝有什么不同之處呢?
異型材擠出方式的確比較多,比如真空成型,冷頂(硬頂)成型,共擠成型等。如果要求生產(chǎn)率高,制品表面無特殊要求,大多選擇真空成型(模具)內(nèi)抽真空。如果要求制品表面鏡面效果或高填充類異型材及管材擠出,一般就選擇冷頂(硬頂)成型,但硬頂成型的生產(chǎn)效率比較低,擠出速度比較慢,優(yōu)點在于制品表面亮光光滑,可以使用高填充物料。
硬頂成型,在于直接以模具的形狀,物料直接從螺桿模頭處經(jīng)模具頂出,一般出模后制品就經(jīng)水冷.卻。而真空成型,一般從口模出來有一定的拉伸成型比,所以要求物料也就相對韌性和強度要高一些,填充物的添加使用也比較少。
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